相信大家在應用電子器件的時候都不知道原來定制彈簧已經無聲無息的跑到了您的生活中了，可以說它現在已經是無處不在的，小到家用電器、玩具、電控設備，大至汽車、船舶、飛機等等。彈簧雖小但作為通用基礎件，量大面廣、品種繁雜，應用領域幾乎涉及到所有領域，貢獻巨大。近幾年我國國民經濟的迅速發展也拉動了我國彈簧行業的快速增長。

 

一、目前國內彈簧產業發展現狀：

 

（1）設計： 目前，廣泛應用的彈簧應力和剛度計算公式是初等材料力學推導出來的，若無一定的實際經驗，很難設計和制造出高精密度的彈簧。隨著設計應力的提高，以往的經驗很多已不適用。近年來,對FEM（有限元法）設計法的研究的較多，一部分已進入實用化階段。為了構造材料的數據基礎，應加強金屬材料的力學基礎理論研究；為了在設計階段能準確預測疲勞壽命和松弛性，作為選擇材料與應力關系的數據基礎，必須掌握FEM技術。

（2）原材料： 碳素和合金材料質量差，品種少，規格不全。出廠原材料未剝皮和探傷，表面和內部缺陷嚴重，抗拉強度波動大（可達10－20N），影響彈簧質量和企業效益。原材料已影響我國彈簧行業的發展，需要提高質量，發展品種，創出名牌，滿足行業需要，替代進口。彈簧材料除繼續從化學成分方面解決外，主要解決降低非金屬夾雜物和控制表面質量及尺寸精度。對于彈簧材料的主要要求是：在高強度下工作的彈簧應有高的疲勞壽命和良好的抗松弛性，根據不同的用途，應具有耐腐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。

 

（3）產品：我國彈簧產品品種不全，多為生產結構簡單、易于成形、用量大的一些低技術含量產品，而對結構復雜的高精尖技術產品卻只有少數廠家有能力生產，且產量遠遠不足以滿足市場需求。產品性能方面與國外同類產品也有一定差距，如彈簧的負荷精度、垂直度精度等方面都有不少的差距，集中反應在性能不穩定，有些重要質量指標離散性大，使用壽命不穩定。特別是當主機要求彈簧在高速、高應力工況下工作時，矛盾更為突出。今后彈簧的發展方向應是：高強度、高壽命、輕量化、小型化、異形件、組合件。加強對彈簧新產品的開發，加大新產品的研究力度，繼續擴大彈簧產品的品種規格。

（4）技術制造技術直接影響彈簧質量并影響彈簧設計。目前，我國彈簧行業技術人員比例過低，工人技術水平偏低。十五期間企業應更大幅度地增加技術人員比例和數量，加強工人上崗培訓，提高工人技術水平，加強科研人員力量。

 

（5）設備我國彈簧行業的多數廠家所用的設備都比較落后，尤其是國營老企業現象更為嚴重。特別是檢測設備和檢測試驗設備，目前國內產品精度達不到且品種不全，尚不能滿足需求，主要從國外進口。目前，機械彈簧的加工設備和彈簧加工生產線是走向NC、CNC化的深度和廣度發展。

（6）目前，我國彈簧行業的產量已趨于飽和，據專家統計現在我國彈簧年生產量已達40億件，各類彈簧產品種類共有21個大類，1600多個品種，主要有氣門彈簧、懸架彈簧、膜片彈簧、減震彈簧、液壓彈簧、油泵彈簧、碟形彈簧、高溫彈簧、卡簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧、壓縮彈簧、渦卷簧以及異形彈簧等。