彈簧是現在生產和生活上必備的物品，現己有不少企業看中市場，大力生產，相信很多人會問到彈簧的質量該如何提高呢？其實影響彈簧產量的因素大致可以分為：拉拔工藝、生產組織以及設備原因，以下東莞定制彈簧廠長虹彈簧小編為大家分別介紹一下影響彈簧產量的因素有哪些？

 

（1）如何優化拉拔工藝，設備卷筒數在一定條件之下，這時要保持總壓縮率的不變，適當的減小部分壓縮率，適當的增加拉拔次數，特別是減小最后1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內部應力分布的狀態，使抗拉強度不斷的下降，塑性指標在上升，產品合格率會大大的提高。

（2）拉拔過程中，彈簧鋼絲以及拉絲模之間的滑動摩擦，可能會導致?？字械匿摻z變形不均勻，而且會產生大量的熱能，增加能耗量，這時需要使用拉絲粉要干燥和流動性好，同時拉拔過中 還需要經常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結焦。在拉絲過程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機卷筒使用內部 窄縫式水冷以及外部強制的風冷，成品卷筒使用內部噴淋水冷以及外部環形縫隙強制風冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過 30℃。

（3）在彈簧生產過程中需嚴格的控制“三溫一速”，就是要控制好鉛溫、爐溫、線溫、鋼絲在爐中的運行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時可以加強鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴實，可以鋼絲在鉛鍋內交叉的運行。另外還需要控制好斷頭、散頭、嚴禁停車下線。